23/04/2024

Moldtech vuelve a instalar en Rumanía varias pistas para la producciónde vigas para puentes
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La empresa sevillana instala una nueva planta industrial para el desarrollo de proyectos de infraestructuras para un nuevo cliente en Rumania.

Para el desarrollo de los proyectos industriales y de infraestructura una empresa rumana confía en Moldtech contratando el desarrollo y fabricación de los siguientes equipos:

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• Pista fondo único L=125 metros, anchura 1,2 y conjunto de cabezales para 1500 tn.
• Laterales viga I L=40 metros regulables en altura H Max=2.1
• Laterales viga delta L=30 metros modulables desde 20 metros hasta 30 metros.
• Molde batería de correas autoportante 2 calles L=25 metros con cabezales de 400 tn.
• Mesa basculante 12×3.5
• Molde pilar simple L=32 metros.
• Giraffe 4m3
• Lanza cables y equipo de tensado.

La instalación está basada principalmente en la alta capacidad de producción, así como obtener la mayor vversatilidad posible, para ello se ha instalado una pista de fondo único con capacidad de tensado de hasta 1500 tn, para la cual se han suministrado varios conjuntos de laterales, concretamente un conjunto de laterales tipo viga I con regulación en altura de hasta 2.1 m y una longitud máxima de fabricación de 40 metros útiles que le permitirá al cliente fabricar un máximo de 3 unidades de vigas para puentes por ciclo de producción y un conjunto para fabricación de vigas tipo delta con posibilidad de variar las longitudes de las mismas desde 20 metros hasta 30 metros, ambos conjuntos están equipados con vibración neumática y están diseñados para realizar su apoyo en pista de forma rápida y segura, la cual permite una gran rapidez en los procesos de moldeo y desmoldeo de los mismos.

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Como complementos para la producción de elementos destinados a obras industriales se instalará un molde de pilares con fondo regulable en altura hidráulicamente, opción de ménsulas laterales y con posibilidad de fabricar secciones comprendidas entre 0,60 y 1,2 metros de anchura.

El cual permitirá al cliente optimizar al máximo el cambio de sección manteniendo la alta capacidad productiva alcanzando una producción de hasta 2 pilares de 16 metros por ciclo de producción.

La batería de correas autoportante es el complemento final para completar la cubierta en obra industrial más versátil por su alto nivel en flexibilidad en cuanto a longitudes de correas a fabricar en sus 25 metros lineales útiles y sus hasta 400 tn de carga máxima admitida.

Por último, la instalación de una mesa basculante con acabo superficial pulido ‘efecto espejo’ permitirá al cliente fabricar paneles para uso industrial e incluso residencial de hasta 12 metros de longitud, 3 metros de anchura y hasta 30 centímetros. El equipo ha sido instalado con un sistema de vibración eléctrica la cual permite controlar y regular de forma independiente cada uno de los vibradores durante el proceso de hormigonado desde un cuadro de control móvil.

Para los procesos de llenado de los moldes mencionados se ha suministrado uno de los medios más flexibles de Moldtech la Giraffe con capacidad de 4m3 lo que permitirá al cliente mayor rapidez en el vertido de hormigón sin la necesidad de puentes grúas, ya que el suministro de hormigón a este tipo de equipos puede ser directamente desde la planta de hormigón o en su defecto a pie de molde desde camión hormigonera.

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